近日，位于铜川市董家河循环经济产业园区的陕有色新铝航研发中试及检测基地，处处涌动着项目冲刺投产、产业提档升级的蓬勃活力。作为园区攻坚高端新材料、厚植产业“含金量”的核心载体，该中试基地提升全链条中试研发能力，推动我市铝产业迈向高端化、精细化、智能化。

　　长期以来，我市铝产业以基础加工为主，高端材料研发、中试转化能力薄弱，深加工产业链条短、高附加值产品少，成为制约产业高质量发展的短板。为补齐产业发展短板、打通科技成果转化“最后一公里”，铜川市董家河循环经济产业园区重点落地陕有色新铝航研发中试及检测基地项目，以专业化中试平台为支撑，推动铝产业从基础型材加工向高性能新材料领域跨越。

　　据了解，陕有色新铝航研发中试及检测基地项目总投资1.2亿元，占地面积7440平方米，聚焦铝材料前沿技术研发与成果转化，搭建起熔铸、轧制、粉末冶金三大核心板块协同发展的全链条中试体系，构建起研发、中试、检测、试制一体化的产业创新平台，为高端铝合金技术落地量产提供坚实支撑。

　　项目搭建三条专业化核心中试生产线，各板块精准分工、互补赋能，可满足高端铝材料研发试制需求。其中，熔铸中试生产线集成熔铸、机加工、压力加工、热处理及检验检测全流程模块。高强高耐蚀铝合金研制中试生产线定位高端制造市场，可实现年产2500吨铝及铝合金中厚板与冷轧带材，产品性能更强、耐用性更佳，可广泛应用于高端装备、精密制造等前沿领域，大幅提升本地铝材产品附加值。同时，高性能粉末冶金铝基粉体材料中试线构建雾化制粉与机械制粒双生产线模式，重点研发生产冶炼用球形铝颗粒、3D打印专用铝合金粉末、复杂结构铝合金加工件等前沿高端产品，精准布局新材料、新制造热门赛道。

　　依托完善的中试硬件体系，该项目可全面覆盖1至7全系列铝合金产品研发试制，重点孵化铝合金一体化结构件柔性制造、超高强铝合金零部件、增材制造粉体制备、高强高耐蚀铝合金材料四大核心技术。作为陕西有色金属集团铝合金技术成果产业化的核心载体，该项目精准对接产业升级需求，有效填补了铜川高端铝材料中试研发、新品试制的产业空白。

　　项目的落地投用，改变了区域铝产业以基础加工为主的单一格局，推动铝产业链从低端加工向高端新材料、精密零部件制造延伸拓展，进一步完善全市铝基新材料产业体系，助力我市打造省级铝材料中试基地及制造业创新中心，大幅提升区域铝产业核心竞争力和行业话语权。

　　目前，该项目一期、二期、三期工程已全部建成完工。8月初，二期车间已正式进入设备调试关键阶段，核心设备热轧机已顺利开展带料调试，设备运行工况、产品试制参数持续优化，冷轧机各项调试前置准备工作稳步推进，目前，所有设备调试工作已全面完成。

　　“陕有色新铝航研发中试及检测基地项目，采用‘西安研发总部+铜川中试检测基地’布局，配套熔铸挤压、板带轧制、粉体制备三条中试线。该基地研发试制已取得多项突破，800兆帕级超高强铝合金完成吨级研制，抗拉强度达到中强钛水平，可替代部分钛合金用于航空主承力结构件减重；3D打印铝合金粉年产能达100吨，关键指标对标国际同类产品，有效解决了高校有理论缺工程设备、企业有产能缺研发耐心的矛盾。”铜川市董家河循环经济产业园区管委会相关负责人告诉记者。

　　中试平台是科技成果转化的关键桥梁。陕有色新铝航研发中试及检测基地的加速落地投用，标志着我市铝产业创新研发体系日趋完善。我市将持续依托高端中试平台优势，深耕铝基新材料研发创新，加快核心技术孵化转化，推动更多高端铝材料新品落地量产，持续做强铝产业“含金量”，推动传统优势产业迭代升级，为地方工业经济高质量发展注入科创新动能。