（来源：中国航空报）

安林江

　　2026年，是“十五五”开局之年，也恰逢航空工业安吉精铸建厂60周年。当前正值全年生产经营任务攻坚阶段，安吉精铸以实干实绩交出过硬答卷。

　　热压分公司紧扣年度生产经营目标，围绕稳产提质、保供交付重点任务。各生产班组严格执行设备巡检与日常点检，做好温度、压力等关键参数记录，严控各道工序，及时排查设备隐患，保障设备24小时稳定运转；综合室结合设备产能、人员配置及订单优先级，优化生产排班，统筹调配生产资源，加快推进生产、检验、发货全流程，确保订单保质保量按期交付，稳住生产经营基本盘，为全年高质量发展筑牢基础。

　　高合分厂结合高温岗位实际，抓实防暑降温及夏季安全保障，为大炉班浇铸人员配发专业降温服，阻隔热辐射、改善作业条件；党员骨干冲锋在前，全体职工克服酷暑坚守岗位，全力稳生产、保交付。

　　精铸镁分厂镁合金熔炼工艺对防火防爆、熔剂保护、温度控制有着严苛要求，生产条件较为艰苦，全体职工坚守生产一线，严格执行各工序操作规范，保障每炉熔体满足工艺标准，夯实铸件质量基础；针对高温作业带来的体力消耗，班组结合岗位实际调整轮换频次，减少人员长期处在高温区域，党员骨干靠前值守炉前，紧盯关键工序抓实生产。

　　蜡料成型状态对环境温度十分敏感，精铸钛二分厂蜡模班聚焦精细温控与质量把控。班组每日定时开展设备检查维护，保障温控设备精准稳定运行，密切监控厂房环境温度，从源头规避气温波动引发的蜡件变形、缩陷等质量问题；班组骨干主动配合调度，压缩蜡件在制停留时间，落实蜡件“一日一进”，减轻高温对蜡件存放的负面影响。

　　精铸钢分厂的生产车间里，热浪裹着钢水余温翻滚，分厂大炉班全体员工迎难而上、坚守岗位，在灼热环境中严谨完成钢水精炼、浇注成型、设备巡检、质量检测等各项工作，克服高温闷热、作业强度大等困难，严守生产与质量底线，保障生产线稳定运行。

　　铸铝分厂分工协作，严格对照装配图纸完成设备部件对位、管线排布、零件紧固等各项工序，细致核验安装精度、排查装配隐患，紧盯施工细节、严守工艺标准，顺利完成新设备主体组装工作，并扎实做好设备调试前各项检查准备，高效完成新设备进场安装，有效规避后续生产排期影响，为新工艺落地投产、提升整体生产效率筑牢坚实基础。