转自：贵州日报

贵州日报天眼新闻记者 王瑶

今年3月底，一则消息从巴塞尔公约亚太区域中心传来：台泥中润（安顺）环保科技有限公司申报的“飞灰无害化处置与资源化利用助力‘无废城市’建设”案例，从全国109个申报案例中脱颖而出，入选首批“无废城市”建设英文典型案例推荐名单。这不仅是贵州唯一，更是飞灰资源化利用行业唯一入选的案例。

日前，记者走进位于安顺市的台泥中润（安顺）环保科技有限公司，探寻曾经被视为“烫手山芋”的垃圾焚烧飞灰，如何在经过水洗、脱盐、煅烧等工艺后，被转化为水泥熟料和工业盐，真正做到“吃干榨净”、变废为宝。

凭什么拿下这个“唯一”？台泥中润总经理王立春向记者揭开答案。他介绍，垃圾焚烧会在末端产生占焚烧总量3%至5%的飞灰。这些飞灰被列入《国家危险废物名录》，传统填埋方式不仅占用大量土地，还存在选址困难、二次污染等风险。

“必须蹚出一条新路。”王立春说，2022年6月，台泥集团携手中科国润在安顺成立台泥中润（安顺）环保科技有限公司，分两期建设年处理能力10万吨的飞灰资源综合利用项目。一期5万吨产能已于2024年建成投运，至今持续稳定运营。

该公司采用目前国内先进的“FWD飞灰水洗脱盐技术”，飞灰首先进入三级逆流漂洗系统，经反复漂洗，氯离子含量从20%降至1%以下。脱氯后的飞灰送入水泥窑，在1450℃以上的高温中，二噁英被彻底分解，重金属则被固化在水泥熟料的晶格结构中，实现永久稳定化。

水洗滤液通过蒸发结晶系统提取出氯化钠和氯化钾，经过中国环科院专业评估，已不属于危险废弃物，可作工业副产盐外销。

“整条线跑下来，飞灰被‘吃干榨净’，没有任何废弃物外排。”王立春用这句话为工艺路线做了总结。他掰着指头给记者算了整条生产线的经济收益和生态效益：飞灰资源化直接收益来自出售水泥熟料和工业盐；处置收入来自帮助相关垃圾焚烧发电企业处理飞灰；碳减排收益则来自替代石灰石——每处理一吨飞灰，大约减少0.3吨二氧化碳排放。而在生态效益层面，土地资源得到节约，土壤和地下水污染风险从源头杜绝，实现循环经济的链条完整闭环。

“飞灰不再占用宝贵土地去填埋，而是能够成为一种可被彻底利用的工业资源。”王立春说。

此次台泥中润的案例获国际认可，无异于为“资源化利用”技术路线做了一个最有分量的“广告”，有助于打破行业对填埋的传统路径依赖。

据悉，这套凝结着处置“无废”创新智慧的案例，将在联合国环境大会、巴塞尔公约缔约方大会等重要国际场合展示。意味着中国在飞灰处理这一世界性难题上的探索被认可，并为其他国家提供可参考的方案。

“从一个企业的实践到可供世界参考的中国方案，这条路我们走出来了。”王立春表示，面向“十五五”，企业已在布局飞灰高值化利用，探索更精细化的资源回收方案，真正做到绿色发展，为生态文明建设持续贡献力量。