（来源：兰花集团）

走进伯方煤矿3309回风顺槽综掘工作面切眼掘进现场，巷道成型齐整，锚杆锚索成排成线，管线吊挂分色标识、横平竖直，材料码放“一头齐、一条线”。今年以来，开拓二队把“干一辈子煤矿，抓一辈子标准化”的理念从文件里“钉”进现场、从纸面“种”进工序，走出了一条从“静态达标”向“动态达标”转变的实践之路。

01

过程管控，把标准“卡”进每道工序

“割一排、锚一排，循环进度误差不超过100毫米。”在开拓二队，标准化不是贴在墙上的口号，而是每道工序的硬杠杠。该队严格落实“掘一排、支一排”制度，锚杆预紧力、锚固力班班抽检，不合格坚决返工，用“毫米级”精度控住顶板安全。

顶板管理是掘进的重中之重。该队严格执行“四人联合鉴定”顶板评估制度，每班由跟班队长、班组长、安检员和支护技术员现场评估鉴定、验收签字，确认安全方可开工，真正做到了“不评估不作业、不签字不生产”。

在支护质量管控上，该队建立“班组自检、区队日检、矿井抽检”三级质量验收体系。每班锚杆逐排编号、锚索逐根编号，支护质量实名制可追溯，“班组长、支护工、安检员”三人联合签字验收。下一班复核抽检上一班工程质量，层层把关、环环相扣，让每根锚杆、每根锚索都经得起检验。

02

智慧赋能，让安全“看得见、管得住”

在智能化建设上，开拓二队抓住“电子围栏”和“视频监控”两个关键抓手。工作面迎头外10至15米处安装2路摄像头，外侧朝向迎头，里侧朝向出口方向，用于监视甲烷传感器位置及工作状态，实时监控工作面支护、设备运行及人员作业情况。皮带机头、机尾各安装1路摄像头，正对驱动滚筒和转载点，实现煤流运输全程可视。临时避险硐室也布设了监控，确保应急区域实时在控。视频信号全部上传至地面调度指挥中心，作业行为全程留痕、可追溯。

同时，掘进机和锚杆钻车运行区域安设电子围栏系统，人员进入危险区域自动声光报警，接近设备时系统自动触发断电闭锁，实现从“人防”到“技防”的升级。“现在掘进机运行时，电子围栏就是一道看不见的安全门，谁进入预警区就报警，进入制动区设备自动停机，安全有了‘双保险’。”掘进机司机如是说。

03

细节入手，用“习惯”涵养“底色”

标准化不是突击整治，而是日复一日的习惯养成。该队推行“班前学标准、班中查标准、班后验标准”工作机制，每班班前会学一条标准操作、讲一个风险要点，让规范入脑入心。现场物料全部挂牌管理，管路电缆编码标识，风筒逢环必挂、平直一条线，文明生产责任到人，实现“物有其位、位有其类、类有其标”。

从每一根锚杆的预紧力到每一处管线的吊挂，从视频监控的全覆盖到电子围栏的智能守护，开拓二队正在用看得见的“标尺”和日复一日的“习惯”，绘就掘进工作面安全生产标准化最靓的“底色”。

供 稿：伯方煤矿 韩方超

校 对 : 张虹洁

审 核 : 杨泽煜