开栏语

何以王牌

当一座大坝屹立百年，当一条隧道精准贯通，当一项纪录被世界记载……于无声处，一项项建设“王牌”诞生。

何以王牌？

是哪些不为人知的抉择，在关键时刻一锤定音？是哪些细微的技术突破，成为了压垮难题的最后一根“稻草”？又是怎样的坚持与匠心，在漫长岁月里守护着极致的标准？

“王牌”的答案，藏在项目复盘会的争论里，藏在设计图纸的细微调整中，藏在工程师深夜的一闪灵光里，更藏在无数普通建设者年复一年的坚守里。《何以王牌》 专栏将带领大家，回到每一个重大工程的关键现场，去探寻技术之问、价值之问，时代之问，在每个非标准答案里，找寻通向下一个“王牌”的钥匙。

《何以王牌》第十期

让我们共同走进

引江补汉工程7标项目

看中国能建葛洲坝建设者

如何以突出的工程建设能力

在鄂西深山的复杂地层里

凿通长江与汉江之间的“输水生命线”

在襄阳市保康县、谷城县的连绵群山之中

作为南水北调后续工程

首个开工项目的引江补汉工程

正向着山腹深处稳步掘进

而身处全线地质条件最复杂标段的

引江补汉7标项目部

刚刚在全线10个标段的

“流动红旗”评选中

拿下第一名

捧回了“生产先进单位”的沉甸甸奖牌

这份荣誉背后

是一群建设者

在断层交错、涌水突泥频发的

千米深埋隧洞里

用实干凿出来的“王牌”底气

向最难处扎根

把“先天硬骨头”啃成攻坚样板

引江补汉7标，是全线仅有的两个全部采用钻爆法施工的标段之一，脚下的土地是出了名的地质“迷宫”——16.55公里输水隧洞深埋群山之下，五条大断层组成的青峰断裂带横亘其间，还要下穿南河。

涌水、突泥、软岩大变形、高外水压力、有害气体超标——各类隧洞施工“拦路虎”扎堆而至。从进场第一天起，所有人便心知肚明：手里接下的，是最难啃的一块硬骨头。

葛洲坝建设者从施工筹备阶段便把技术谋划走在开挖之前。他们没有套用单一方案贯穿全洞，而是为每一段不同围岩量身定制“一洞一案”，将超前地质预报与监控量测嵌入每个施工循环，牢牢守住“逢掘必探、先探后掘”的底线。针对下穿南河的高风险涌水段，技术团队与参建方反复推演会商，最终敲定长距离高压超前灌浆定制方案，将涌水风险消解在掌子面抵达之前。

开工至今，项目部累计完成单元工程验收1840个，合格率100%，优良率稳居95.2%，5个分部工程全部验收合格，从头到尾没有发生一起质量缺陷和环保事故。原本被贴上“地质最复杂标段”标签的7标，凭着滴水不漏的管控，慢慢活成了全线公认的“施工管控最扎实标段”样板。此前，14号平洞和16号平洞的单月进尺更是直接冲上了全线掘进巅峰榜第二、第三名，用实实在在的进尺数据打了一场漂亮的开局仗。

以巧干破局

让智能绿色成为掘进最强动力

面对长距离深埋隧洞施工的多重痛点，项目部摒弃传统人工蛮干模式，从进场之初便锚定“智能建造、机械化减人增效”方向，将成套大机作业新工法铺进各个掌子面。

三臂凿岩台车、智能拱锚一体化台车、数字化衬砌成套装备有序排布，把过去需要工人高空冒险完成的支护、灌浆作业，变为操作室内的精准控制，既缩短了单循环作业时间，也大幅降低了安全风险。

响应国家“双碳”目标的绿色施工探索，在这里走在了全线前列。7标是全线唯一实现全套新能源设备配置的标段——38台套电动搅拌车、电动自卸车、电动装载机穿梭于隧洞与施工区之间，不仅有效破解了长距离深埋隧洞通风难题，更让深山工地少了呛人的柴油尾气，多了几分清爽山风。

同时，项目部联合多家科研院校攻关，量身定制适配复杂地质的专属设备，引进高精度实时监控量测系统，为整条隧洞织就密不透风的安全防护网。

就连看似无用的洞渣，也被挖掘出全新价值。经过充分调研论证，项目团队将15号竖井和主洞开挖产生的白云岩洞渣运至蒋家坡砂石料厂，经多级破碎、筛分、冲洗，加工成合格砂石骨料，经第三方检测完全符合项目质量标准。这些成品骨料既缓解了砂石采购与资金压力，也把循环利用的篇章落到了实处。

2026年5月31日，配套砂石加工系统顺利通过业主、设计、监理、施工四方联合验收，正式投产后源源不断为各作业面输送合格骨料。

以初心聚力

让党旗在掌子面旁高高飘扬

向山腹掘进的战场上，最动人的力量始终扎根于党员队伍。项目部将四个关键工作面的安全、质量、进度责任逐一划入“党员责任区”，每个核心掌子面均有党员专人盯守；遇有硬关卡，“党员突击队”第一时间冲锋，党支部书记带头驻守工地、靠前指挥。

凭着团队的韧劲，原定节点接连提前兑现：2026年5月，15号竖井井底车场率先贯通，顺利转入主洞施工，上游段更超额完成年度掘进计划；6月3日，17号检修交通洞大幅提前贯通，后续衬砌施工超前推进；8月下旬，原计划10月贯通的14号平洞提前两个多月贯通，稳稳进入主洞交叉段施工；16号平洞掘进也高歌猛进，距主洞仅剩十余米，按计划9月下旬即可贯通。截至2026年8月底，四个工点累计开挖总进尺突破7000米，四大作业面协同并进的施工格局全面成型，在全线10个标段中跑出了独有的“7标速度”。

安全和质量底线被建设者们守住。项目部将安全生产置于首位，层层压实责任，创新推行“洞长制”和“一洞一策”管控措施，纵深推进安全生产风险“六项机制”，从源头消解各类隐患。质量管理上，刚性执行“首件认可制”“样板引路”“四色牌”等制度，针对隧洞渗水难题创新应用囊袋式锚杆灌浆新工艺，累计排查出的432项质量环保隐患全部闭环整改，将“零质量缺陷、零环保事故”的承诺落实进每一寸施工细节。

如今，站在“生产先进单位”的新起点上，葛洲坝建设者未敢停歇。15号竖井改绞工作已于8月20日正式启动，整体提升系统升级改造预计11月底完成，为竖井主洞高效掘进提供更强支撑；四大作业区的人员、材料、设备筹备已全面铺开，数万吨支护材料与数百台套大机装备将陆续进场，全面转入输水主洞大规模施工阶段。

在引江补汉这幅国家水网的宏伟画卷中，这群穿山而行的人，正用双手在群山之下凿出一条贯通长江与汉江的输水长廊，把葛洲坝建设者的王牌答卷，扎扎实实写进南水北调后续工程高质量建设的壮阔征程里。

文字：刘陈 余秋怡

编辑：李鳌