(来源:中国电力新闻网)
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中国石油网消息 8月23日,兰州石化航空煤油生产输转环节投用0.4微米超高精度过滤滤芯后,运行平稳高效,首批产品经检测全部合格并顺利出厂。这是国内炼化行业首次在航煤输转环节应用该精度滤芯,创下国内航煤过滤精度最高纪录。
航空发动机是工业皇冠上的明珠,零部件精密度极高,航煤中微米级粉尘、金属碎屑等杂质易磨损精密构件,影响飞行安全。
此前,国内航煤输转环节普遍采用1微米及以上精度滤芯,对于粒径更小的超细微污染物截留能力有限。为补齐工艺短板,兰州石化启动过滤系统深度优化改造,打破传统模式,重构“3微米、1微米、0.4微米”梯度过滤组合。
前两级滤芯承担常规过滤任务,末端新增的0.4微米超高精度滤芯,如同一张“超级滤网”,可精准高效拦截油品中的微量胶体微粒与超细污染物,从源头解决了常规工艺净化不彻底的行业难题。
为了保证技术落地的可靠性,在滤芯更换作业中,工作人员严格遵照标准化作业规程,从旧滤芯拆卸、设备腔体深度清洁,到新滤芯的精密安装、密封试压检漏,全流程严控细节。施工结束后,技术人员对设备运行状态及油品指标进行全面核验,确保设备运行平稳、各项参数全面达标。
截至目前,新过滤系统已完成55台次过滤作业,累计处理航煤3100吨,所有出厂油品质量全部合格,验证了技术的成熟度和稳定性。此次高精度滤芯成功投用,进一步夯实了航空供油的安全根基,有效降低了航空发动机磨损风险,大幅提升了企业航煤出厂质量标准,为国内航煤输转环节的洁净度控制提供了极具价值的兰州石化方案。(徐雪萍 齐维彪 李刚)
实习编辑:王雪聪