（来源：中国航空报）

王平

　　近年来，航空工业宏远聚焦首责主责主业，不断深耕锻造产能建设，加快改造提升传统产业，培育壮大新兴市场，细分赛道布局新质业态，为锻国之重器注入了强劲发展动能，增添了高质量发展新活力。

固本培元强根基

　　蓄势聚能谋发展

　　宏远全面落实“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，以“引领中国锻造、成为世界一流航空锻件优秀供应商”为愿景目标，坚持新老区两翼齐飞、协调发展的工作思路，深入推进“党建领航、市场导向、创新变革、能力增效、新质发展”二十字方针，紧紧围绕“大、特、新、精”锻造产业布局，统筹综合能力与资源优势，不断加快重点项目进程，优化完善配套装备，深化“补短板、锻长板”能力建设。

　　通过构建西安新区“三线一中心”，整合成立环锻分公司、模锻分厂，实施环锻生产线改造、小模锻产能提升等项目建设，形成了以精密模锻、超塑性等温锻、超大型及大中小型模锻、自由锻为主导的锻造产业集群，搭建的系列数智化、精益化、现代化生产辅助管控系统及运营平台，为实现关键核心部件创新提质、安全可靠增添了硬核支撑，使锻造专业化、系列化、研发一体化的综合竞争力日益彰显，更为推动航空装备优势资源互补、加速产能升级上档、蓄势赋能新质生产力筑牢了精益之基。宏远成功入选“陕西省科技领军潜力企业培育库”，被省、市两级政府列入重点企业。

精益驱动提效能

　　绿色发展拓新局

　　精益管理是核心竞争力的重要体现，是实现企业高质量发展的必然要求。宏远围绕“规划布局、拼抢市场、降本增效、创新变革”四大重点工作，聚焦“有质量的准时交付”，深化实施精益管理专项行动，从生产流程、资源配置、质量管控到回收材料循环再利用全链条发力，持续推进降本提质增效，推动资源最优配置与价值创造最大化。年批次性产品生产周期降低10.5％，新品平均一次交检合格率由40％提高至90％以上，循环料销售增长达40％，精深加工产值呈现大幅度增长态势。

　　建立统一计划与数据管理体系，强化部门协同，加强外协管理，打破信息壁垒，设置实时可视化看板，推进工序全流程精准管控，促进管理效能与生产精益化深度融合。将“阿米巴”管理理念方法贯穿于生产运营各环节，扎实推进“科技创新、生产消耗、资产盘活”等五大环节60余项成本管控项目落地见效。积极响应集团绿色航空战略，淘汰落后产能设备，布局绿色低碳新业务，绿电交易占比达18％，完成了“近净成型锻造工艺优化”“大型锻件余热梯级利用”等试点项目，《宏远航空锻造企业阿米巴经营管理精细化体系构建》管理成果荣获集团公司第十六届创新优秀成果“三等奖”。

　　宏远不断强化与主机厂所、科研院校的协同联动，加速推进产、学、研、用成果转化；充分利用中航重机研究院西安分院、博士后工作站、国家级企业技术中心研发平台，持续推进产业链延伸与技术创新升级。

　　一大批制约产品大型化、整体化、精益化难题取得重大突破，数十项新材料、新工艺、新产品研发成果，达到行业领先水平。聚焦前沿技术与实践应用，持续强化科技创新主体地位，坚持从经验依赖到创新驱动中辟新径、谋新篇，推动产业向“高端化、数字化、智能化、绿色化”转型。通过开展原创性、颠覆性工艺技术探索与研究，推行“技术攻关”“揭榜挂帅”等科研组织方式，打破传统工艺路径依赖，抢占行业发展新赛道，提升价值创造竞争力。40余项形状复杂大型整体结构件设计、成型及组织性能均匀性控制等技术取得新突破；通过国家企业技术中心运行评价和高新技术企业复审，加入重庆市航空航天关重件精密热加工与智能装备产业技术创新联盟，跻身陕西省、市多个航空特种金属材料创新联合体平台，奋力在厚植新质生产力的赛道上书写了科创赋能、逐绿向新的时代答卷。

　　未来，宏远将以国家发展战略为导向，以市场需求为依托，以创新驱动为核心，持续优化升级产业布局，不断构筑竞争新优势、激活发展新动能，在构建现代化产业体系的进程中，勇担航空强国使命，锤炼硬核产业实力，聚力航空强军目标，锻就更多国之重器贡献智慧和力量。