本报8月23日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 李超君 李瑞平) 每天上午7时许，胜利油田孤岛采油厂技术管理部注水管理岗马磊会打开“注水井异常智能体”系统，给各管理区发送异常诊断信息。不到1分钟，各管理区即可清晰掌握哪些井出现异常、初步原因是什么、处置措施是什么。

　　“通过这套智能体系统，技术管理部能实时看到处置成功率，相当于把管理因素纳入考量，全面掌握注水情况。”马磊介绍，这套智能体让基层不用花工夫就能百分之百掌握管辖区域的异常状况，也让业务部门能随时掌握异常和处置结果，明确下步治理方向。

　　油田开发步入中后期，注水管理长期面临着数据链路不畅、风险预判滞后等痛点。今年以来，孤岛采油厂以数智化转型为契机，稳步推进智能体建设应用，自主研发注水井异常智能体，通过打造“异常主动预警、数据自动分析、任务精准推送”的数智化生产新模式，实现注水异常从被动发现到主动预警、智能研判的跨越，为精细注水装上了“智慧大脑”，持续降低一线管理成本，提升油田开发运行质效。

　　作为研发人员，信息化服务中心数据应用室主任董伟深有体会：“职工不用再盯曲线、翻报表，异常处理又快又准，大家可省心多了。”他回忆道，以往一口井出现异常，技术人员要翻阅大量历史资料，反复确认、多方求证；如今，智能体将专家经验快速转化为AI技能，能够自动找异常、做分析、作评价。系统自动推送预警并生成分析报告与处置建议，技术人员只需审核AI结论即可下发执行，并在处置后自动跟踪效果。

　　“我们常说管生产就是管异常，过去依靠人工排查异常，现在由智能体主动识别，实现了从‘人找事’到‘事找人’的转变。”谈及智能体与当前各类智能化平台的区别，技术管理部高级主管倪文俊介绍，传统智能化平台侧重于数据统计、跟踪与报警，仅能对生产单参数进行收集，难以对隐藏异常进行深度分析与趋势评价。而智能体则是按照人的算法生成答案，由人工审核批复后下发处置。

　　值得一提的是，智能体的一大亮点在于“一键处置”功能，可自动汇总异常信息，结合生产数据、作业记录及已采取措施，由AI生成分析报告，并将处置任务实时推送到岗位。同时，系统还支持多智能体诊断，从地质、工艺、地面等多维度分析同一异常，为管理区异常治理提供智能支撑。

　　“注水井异常智能体虽然是刚加入的‘新同事’，却发挥着‘老专家’的作用。”采油管理二区技术人员刘子源表示，智能体能从海量数据里一眼揪出异常苗头，同步输出高质量处置方案，极大减轻了基层工作强度，让技术人员能集中精力去探索更具价值的优化空间。

　　目前，该智能体已提取管柱堵塞、浅层套漏等14类20项注水(聚)异常，实现异常预警、智能研判、一键派工、闭环跟踪全流程线上操作，大幅减少跨平台查档的重复工作量。系统基础功能开发已完毕，正进入各管理区推广试用阶段。

　　孤岛采油厂副总工程师兼技术管理部经理刘卫东表示，针对当前跨层级数据对接不畅、部分业务库未打通等痛点，采油厂正协同多部门完善本地数据存储机制，分场景迭代优化算法逻辑。下一步，将同步推进油井工况管控、产量预测分析、停井态势感知等智能体矩阵建设，让数智化融入每一个管理环节，推动油田开发迈向更智能、更高效的新阶段。