（来源：金川集团新闻中心 金川集团）

今年以来，金川铜贵锚定高质量发展主线，直面有色金属价格波动、原料供给收紧等多重压力。统筹稳产保供、精益管控、项目攻坚三大任务，在破解经营难点堵点的同时持续夯实产业发展根基，上半年，工业产值、营收规模稳中有升，交出一份夯基提质、亮点纷呈的期中答卷。

稳产保供，激活价值创造

稳健方能致远。

金川铜贵从资源宏观把控、质效双管齐下、加码精益管控三个方面实现全流程生产平稳顺行，全链条运转均衡有序，充分彰显企业韧性。

资源上，金川铜贵审慎分析当前行业形势，全域协调各地生产资源，分类分级生产单元产能排布，实施一体化产销调度。上半年，阴极铜产出超额完成时序任务，广西、永昌、华鼎生产基地产能充分释放，铜杆线、硫酸铜等延伸产品产销衔接保持高位平衡，有效对冲本部产能调整影响；贵金属板块因地制宜、因势利导，在逐步适应行业采购与产出节奏的同时“吃干榨净”阳极泥、冶炼渣等中间物料回收余量，最大限度挖掘综合保供潜能，助力资源保障与高质量发展协同并进。

质效上，金川铜贵给出一套“全系统优本创效与工艺提级并重”的双路径解法。各冶炼炉窑再细剖，操作规程精简优化再攀新台阶，火法系统作业率进一步提升，金属回收率持续对标行业标杆，多家基地铜综合回收率优于年度指标，硫酸等衍生产品成为新的盈利支撑点、增长极，依托市场利好多维增厚板块收益。

管控上，金川铜贵常态化开展专项培训与故障闭环治理，通过预控检修、减轻负荷、绿电消纳等措施压缩运维能耗；针对原料杂质波动、炉体粘结、阴极板变形等高频次问题制定专项整改清单，分步实施工艺改进，大幅减少非计划停机，从源头减少成本损耗，以设备稳定运行确保生产连贯性。

系统赋能，助力发展提质

“我们以一体化精益经营为抓手，着力打造链式经营，逐步实现全流程点对点服务，从自身出发，缓冲外部环境带来的压力。”金川铜贵市场管理部负责人周才德说。

如何在行情承压态势下，托住经营基本盘、激发企业盈利潜能？金川铜贵从采购营销、成本管控、资金运营、考核赋能多维度精准发力，打出一套提质增效“组合拳”。

从前端采购开始，金川铜贵便以数据为支撑，采用原料分级筛选机制，动态测算不同品类铜精矿、贵金属原料采销价差，择优调配采购结构。进入执行端，秉持“制度先行、风控前移”原则，金川铜贵为全业务流程充分预留管控节点，从源头规避风险，实现事后处置向事前预防、事中把控转变。“之后我们会全面梳理各类资质，以‘四流合一’管理标准主动对接、超前服务，争取把合规管理与内部控制做得更好，确保‘不添乱’甚至‘促进展’。”周才德介绍道。

单元化定额管理，得以让阴极铜、铜箔、系列贵金属产品等的成本核算更细致、更具体。作为金川铜贵临港外向型核心冶炼基地，广西金川在坚持优本创效、持续释放效益效能上一直居于领先地位。开年以来，广西金川将管控重点落在炉窑原料配给和蒸汽产供上，在反复推演并合理配料后，快速形成“增酸、提金、降耗”良性配料循环，其二期氧气站汽轮机实现全蒸汽驱动同步稳定发电，通过合理调整蒸汽配置，上半年累计发电884.5万千瓦时，直接减少外购电费406万元，质效双升走得愈发铿锵有力。

发力创新，积蓄长远后劲

金川铜贵兼顾项目建设与技术创新，一手抓技改补短板，一手抓项目拓增量，形成“存量提质、增量扩容”的发展新格局。铜冶炼新建环境集烟处理系统、铜盐废水资源循环利用等重点在建项目，严格落实周协调、月调度“穿透式”管理，高效推进项目建设并陆续进入试生产阶段。竣工转固后，产品增值空间将得到进一步延伸。

以精准技改攻克生产堵点，金川铜贵深挖薄弱环节实施定向改造，有效优化产品结构。针对贵金属生产线原料适配差、普通铜箔创利能力弱等问题，落地羰化合金提纯、锂电铜箔工艺升级项目，超薄锂电铜箔量产规格拓展至3.5-5微米，高附加值产品产出占比稳步上涨，梯度压降传统产品产出比重，重塑盈利矩阵。

深耕核心技术攻关与成果落地转化，金川铜贵锚定资源回收利用、高端新材料创新领域开展专项研发，不断推动创新要素向技术优势突出、联动能力卓越的重点产业集聚。围绕电解液杂质深度脱除、稀散金属综合回收、高端线缆性能改良三大方向，金川铜贵集智课题攻关、加速成果转化，新增3项国家级产品检测认证，完成国家电网线缆供应商资格核实并成功入围，彻底打通高端新材料商业化、可落地应用途径。

立足新征程，金川铜贵将牢固树立“一盘棋”思想，以统筹稳产和结构优化，做大高附加值产品产销规模；以优本创效和理念革新，深化精益管控与存量盘活；以不懈创新和项目攻坚，培育发展新质生产力、增强企业核心竞争力，锚定全年任务全力冲刺、加压奋进，用实干实绩书写传统产业改造焕新、战略性新兴产业扩容育新、未来产业前瞻拓新的高质量发展新答卷。（金川集团新闻中心全媒体记者 何智渊）