□本报记者 徐建华

　　2025年，我国塑料加工行业规模以上企业24339家，营业收入2.22万亿元，同比下降2.9%。其中塑料管道行业总产量1495万吨，同比下降2.3%。日前，在浙江省德清县召开的中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会（以下简称“中国塑协塑料管道专委会”）2026年年会暨2026年塑料管道行业交流会上发布的最新数据显示，我国塑料管道行业产量虽呈持续下滑态势，但行业发展整体仍保持了相对稳定的格局。

　　此次会议以“锚定‘十五五’方向，推动高质量发展”为主题，来自全国塑料管道加工、原辅料及装备、建设、燃气、供热等行业，以及相关协会、检测机构、设计院、科研院校代表齐聚一堂，共同探讨我国塑料管道行业的“十五五”发展之路。

　　会上，相关领域专家分别从“好房子”“好燃气”“绿色建材”等不同方面分享了不同行业对新型塑料管道产品的新需求，也让人看到了高质量塑料管道产品在市场上的巨大发展潜力。

　　“目前，我国塑料管道行业虽然增速持续下降，但发展韧性依然强劲，行业企业在技术升级与创新突破、绿色低碳转型、智能制造普及、标准体系完善、应用领域拓展等领域取得了较好成绩，同时行业发展仍然面临诸多挑战。”中国塑协塑料管道专委会主任高立新表示。

　　“‘十五五’时期，要构建现代化产业体系下的新型塑料加工产业链结构，加强科技创新，培育发展新质生产力，促进产业链资源科学配置、协同创新、精准对接，推动产业链可持续高质量发展。”中国轻工业联合会兼职副会长、中国塑料加工工业协会理事长王占杰说。

　　据介绍，“十四五”时期，我国塑料管道行业一直沿着功能化、系统化、高端化、智慧化“四化”的方向发展。“十五五”时期，全行业将朝着功能化、高端化、融合化、绿色化、智能化、国际化新“六化”的方向高质量发展。

　　在与会代表看来，功能化是通过科技创新，发挥塑料制品功能化优点，满足应用领域不同需求；高端化是要推动行业向高端结构升级，坚定三品战略，对标国际先进水平强化标准化引领；融合化是通过产业融合、技术融合，促进全产业链协同创新与精准对接，加强“政产学研金用”多维融合；绿色化则是贯穿产品前端绿色设计、源头减量、低碳环保、废弃物绿色处置、高质化回收利用等全链条，加强全生命周期评价；智能化是通过人工智能、物联网、大数据等技术，提升行业生产制造、质量控制等全过程的管理效率、运行水平；国际化是要在积极参与国际行业活动中发挥大国作用，增强标准化、规则制定等国际话语权参与度，提升行业国际影响力和竞争力。

　　“面向‘十五五’，全行业要‘六化’协同并举，全面提质升级。要发挥功能化优势，满足市政、建筑、农业、能源等多元需求；推动高端化升级，增品种、提品质、创品牌；加强融合化协同，促进‘政产学研金用’对接。”王占杰表示，同时，要贯穿绿色化全链条，从源头设计到回收利用，构建可循环、可降解体系；以智能化赋能生产制造，提升效率与品质；积极迈向国际化，依托产能和应用优势，参与国际标准制定，提升全球竞争力。

　　“行业高质量发展需要全产业链协同发力，要加强上下游的价格协商与风险共担，努力实现上游保供稳价、中游降本增效、下游紧贴需求，形成上下游联动的发展格局。同时，要打破企业壁垒，发挥龙头企业的引领作用，促进信息共享与资源互补，增强团结协作、聚力前行的集体动能，上下同心、多方协同，形成行业发展合力。”中国塑协塑料管道专委会秘书长赵艳表示，新质生产力将成为我国塑料管道行业发展的主旋律，引领行业摒弃过去拼规模、拼价格的粗放模式，坚定走科技创新、绿色低碳、智能高效、品质至上的高质量发展之路。