□ 陈佳 本报记者 蔡美萍

李陈（中）、金继平（左一）对焊缝缺陷部位进行定位。

　　2月17日农历大年初一，当千家万户沉浸在新春团圆的喜庆氛围中，江苏省特检院南通分院（以下简称“南通分院”）检验员李陈、金继平、王玉林早已奔赴李港水厂工程项目现场，为6.4千米顶管开展检测工作，保障这一重大民生工程连续高效推进。

　　作为南通市优化区域供水格局、保障城乡用水安全的关键工程，李港水厂取水系统核心环节的水域顶管项目备受瞩目。此次施工的单线顶进距离达3.2千米，不仅刷新世界大口径钢顶管单次顶进长度纪录，更因地质条件复杂、施工精度要求严苛，成为检验检测领域的“硬骨头”。

　　面对挑战，南通分院主动作为，组建专项技术团队提前介入，全面梳理项目检测需求，采用“衍射时差法超声检测（TOFD）﹢脉冲反射法超声检测”组合技术，替代传统射线检测，在提升安全性的同时显著提高检测效率。针对焊缝一次合格率控制、返修后复检、防腐工艺升级等关键环节，南通分院与南通水务集团协同攻关，有效降低焊缝返修率，为项目顺利推进扫清技术障碍。

　　“缺陷波信号异常，再做一次偏置扫查，确认缺陷参数。”检测现场，李陈紧盯着显示屏上的波形图，眼神专注而坚定。李陈是两个孩子的父亲，他将对家人的牵挂深藏心底，清晨陪家人吃完新年第一顿早餐，便告别尚在熟睡的幼子，匆匆赶赴施工现场，与金继平、王玉林会合。3人分工协作、默契配合，严格按照检测标准，对项目已完成的第261道焊缝实施超声检测，不放过任何一个质量细节。

　　“这是惠及百万市民的民生工程，能以专业技能守护家乡供水安全，再辛苦也值得。”李陈的话语道出了3位检测人员的共同心声。

　　据了解，从李港水厂项目开工到竣工，南通分院检测团队累计需完成700多道焊缝检测，焊缝总长度近5.6千米。为保障项目施工不受春节假期影响，农历大年初一至初七，李陈、金继平、王玉林3人24小时待命开展检测工作。“为水厂建设保驾护航，助力项目早日投产，为家乡的民生事业贡献一份力量，我们感到无比光荣。”李陈说。