转自：淄博发布
在制造业高质量发展的时代浪潮中，制造业单项冠军既是衡量区域产业竞争力的核心标尺，更是制造业从“大而全”向“专而精”转型的鲜活注脚。2025年，我市新增国家级制造业单项冠军企业5家、省级制造业单项冠军企业20家。截至目前，全市共培育出国家级单项冠军企业29家，数量位居全省第二；省级制造业单项冠军企业121家，数量位居全省第五；形成了梯次分明、集群发展的“冠军方阵”。
制造业单项冠军的评选，绝非局限于单一产品的技术领先，而是立足企业全链条发展的综合实力，是对企业在细分领域长期深耕、创新能力、绿色转型与产业链协同的全方位认可。淄博的单项冠军企业正用硬核实力诠释这一发展逻辑。
淬炼细分赛道尖兵
“弯折90度松手就能回弹，我们的聚氨酯静脉留置针广泛应用于临床的血管通路产品，拥有多重优势，受到国内、国际医疗机构认可，市场占有率位居世界前列。”近日，在山东安得医疗用品股份有限公司（以下简称安得医疗）展厅内，研发部经理陈建胜拿着一根纤细导管演示说，这款产品历经14年攻关，突破PU导管公差控制和尖端成型两大难点，生物相容性远超传统材质。
山东金城生物药业有限公司（以下简称金城生物）的谷胱甘肽，是我市医药领域的另一款明星产品。从2009年年产200吨谷胱甘肽生产线投产，到2019年扩产至400吨，金城生物一举实现谷胱甘肽进口替代，还斩获大量出口订单，可满足国内外百亿规模的供应需求。作为全球主要供应商，其产品国内市场占有率超95%，是国内唯一通过美国FDA认证的原料药企业，同时拥有欧盟EAEU、日本PMDA等多项国际权威认证。
安得医疗以聚氨酯静脉留置针为核心，打通研发、生产到全球销售的产业链条；金城生物深耕谷胱甘肽原料药领域，构建起从菌种培育到出口贸易的完整链条，以超半数的全球市场占有率为下游产业提供稳定支撑。两家企业分列器械、原料赛道，形成互补格局，夯实了淄博生物医药产业的链式竞争力。
如果说生物医药是“高精尖”的赛道，那么动力机械就是“硬核智造”的主场。在山东奥德斯工业股份有限公司（以下简称奥德斯）的车间里，工人们正忙着进行全地形车的总装，产品即将发往海外市场。“我们深耕动力机械领域，自主研发的国内首台800ccV型缸发动机，打造出的国内首款800cc大排量全地形越野车，填补了国内相关领域技术空白。”公司总经理傅辉介绍，凭借硬核创新实力，企业8年间营收从1754万元跃升至12亿元，稳稳确立了行业领先地位。
在淄博，制造业单项冠军的成长有着优良沃土。2023年2月，我市在全省率先出台《淄博市建设制造业“单项冠军之城”若干政策措施》，从7个维度构建全周期、全要素政策支持体系，为企业量身定制“成长路线图”。近年来，为加速培育更多单项冠军企业，我市以政策为牵引，建立“创新型中小企业—专精特新—瞪羚—小巨人—单项冠军”梯度培育体系，为不同发展阶段的企业保驾护航。截至目前，全市累计入库培育企业157家，其中，国家级单项冠军培育企业47家，形成“储备一批、培育一批、认定一批”的良性循环。
擦亮高质量发展底色
一家家单项冠军企业，正以核心产品为支点，推动自身在技术攻坚、绿色生产、效能提升等维度全方位高质量发展。
山东齐昊新型彩铝有限公司（以下简称齐昊彩铝）凭借超薄铝产品，在铝基复合材料领域树立起行业标杆。作为企业核心产品，齐昊彩铝的超薄铝将基材厚度精准控制至0.014毫米，仅为国标最低值的1/15，直接推动原材料消耗锐减90%，引领轻量化材料效率革命。
企业总经理齐清学介绍，依托独家专利精密涂布技术，产品成功攻克超薄铝材易打折、热变形的行业痛点，成品率稳定在98%，填补了国内超薄铝基复合材料技术与产业化空白。通过应用自主研发的低能耗生产体系与无铬化低温交联固化技术，超薄铝的生产过程呈现出显著的绿色效益：综合能耗降低40%，VOCs排放锐减65%。同时，产品可实现100%回收，全生命周期碳足迹减少25%，深度契合“双碳”战略目标。
如果说齐昊彩铝以极致工艺实现材料领域的绿色突破，那么，金钼光明则在精密耗材赛道上，将绿色基因深深烙印于生产全流程。
金堆城钼业光明（山东）股份有限公司（以下简称金钼光明）的生产车间内，拉丝机高速运转，经过一轮又一轮的精准拉伸，原本粗壮的钼材不断变细，最终化作一缕缕细如发丝的钼丝，这纤细坚韧的线条，是企业40余年工艺积淀的成果。
作为电火花线切割领域的核心耗材，钼丝“细且强”的特质，不仅能适配精密模具、航空航天零部件等对窄缝加工的严苛需求，更能通过缩小切割缝隙大幅提升工件材料利用率，成为绿色发展的关键突破口。接下来，企业将持续以技术革新赋能绿色转型，巩固细分赛道领先地位。金钼光明党委书记、董事长牛棚满怀信心，2026年，将发布高强度大电流切割钼的新产品。“我们不仅要做细分赛道的产品冠军，更要成为下游行业的可靠支撑。”
以一款核心产品站稳市场，更以产品为纽带，牵引企业全方位进阶，最终实现从“产品冠军”到“企业冠军”、从“单点优势”到“系统竞争力”的跨越，这才是单项冠军行稳致远的核心密码。
构建共生共荣产业生态
从“企业冠军”到“产业冠军”，我市创新性构建“单项冠军企业—单项冠军产业链（集群）—单项冠军区县—单项冠军之城”四级建设路径，推动优势产业从“单点突破”向“集群共进”转型，目前，已培育6个制造业单项冠军产业链（集群）、4个单项冠军区县，“一家冠军带动一个产业集群”的辐射效应全面释放。
铝基复合材料产业链中，齐昊彩铝以超薄铝核心产品为牵引，成为当之无愧的“链主”企业。“超薄铝能实现规模化应用并远销海外，离不开上下游企业的协同发力。”齐清学介绍，企业通过开放核心工艺标准、共享技术研发成果，带动十余家配套企业完成绿色技改与产能升级，构建起从原材料供应、核心涂层研发到终端应用拓展的完整产业生态，其产品赋能下游建筑装饰、高端包装等多领域成本优化50%，让“冠军技术”转化为全链条的竞争优势。
奥德斯的核心技术突破激活了全链条协同动能。依托淄博综合保税区产业链招商政策，企业以自主研发的国内首台800ccV型缸发动机为核心，吸引精密轴承、智能电控等配套企业就近落户，破解了过去“异地采购”的效率瓶颈，形成本地化产业链闭环，直接带动20余家供应商同步成长。
金钼光明以“产业链稳定器”的定位筑牢发展根基。公司年产15亿米细钼丝，为模具、电子半导体、航空航天等下游关键行业提供稳定供应，更通过参与修订国家标准GB/T4182-2017《钼丝》，将自身先进生产经验转化为行业共同遵循，带动全产业链技术水平提升。新攻关的0.18mm高强度钼丝，以更优性能赋能下游精密加工行业升级，进一步强化了产业链协同黏性。
产业链的高质量发展离不开精准服务护航。我市将所有单项冠军培育企业纳入“服务企业专员”服务范围；针对产业链协同中的用工、用能、物流等堵点难点，提供“一企一策”定制化支持，让冠军企业引领产业链发展的底气更足，也让“企业领跑、配套协同、政策护航”的良性循环持续巩固。
淄博打造制造业“冠军生态”的独到之处，在于跳出“单个冠军孤立发展”的传统思维，以“技术共通、产业共链、政策共护”的三维共融模式，将企业冠军优势转化为全链条生态竞争力，实现从“一家独强”到“集群共荣”的质变。
从细分赛道的匠心坚守到绿色转型的高质量实践，再到产业链的集群共进，这些“冠军企业”的跃升发展之路，为制造业转型升级提供了鲜活样本。“我们将以工业经济‘头号工程’为引领，引导企业深耕细分领域、强化创新与品牌建设，持续培育壮大单项冠军方阵，发挥标杆带动作用，全面提升淄博制造竞争力，为老工业城市转型升级和先进制造业高地建设注入强劲动力。”市工业和信息化局相关负责人表示。(淄博市融媒体中心记者 胡文)
来源：博览新闻
