（来源：大庆网）

转自：大庆网

原标题：水力喷射压裂精准发力，“指哪儿打哪儿”激活老区稳产新动能

　　油田老区剩余油挖潜再添重要技术手段

员工检查喷枪密封胶圈。图片由通讯员刘琰提供

近日，随着杏4-4-P905井的顺利完工，井下作业分公司作业二大队采用水力喷射压裂技术实施措施改造累计31井次，计产30口油井累计增油超2万吨，标志着该技术已成为油田老区剩余油挖潜的重要技术手段。

据了解，水力喷射压裂是一项成熟的定点压裂改造技术，集射孔、压裂和隔离于一体，核心是通过地面高压泵组驱动压裂液经特定喷嘴转化为高速射流，采用油套管同注方式，借助喷嘴出口高速流体负压区，引导流体进入目标地层，实现裂缝精准起裂与有效延伸。

相较于传统压裂技术，水力喷射压裂优势显著。该技术是通过接箍定位器实现目标层段的“定点”改造，可精准控制裂缝高度，保护非目的层。这一特性，使其在厚油层改造中优势尤为突出，能够纵向精准穿透至剩余油富集区，实现“指哪儿打哪儿”的精细化挖潜，同时对水平井、大斜度井等复杂结构井况具有良好的适用性。

“水力喷射的精髓在于‘精准’。”作业二大队二级工程师陈伟介绍道，从工具定位到施工参数实时调整，每个环节都要精准把控，容不得半点儿马虎。

自2023年开始，作业二大队依托连续油管带压作业、安全环保优势，实施水力喷射压裂措施改造。他们不断完善工艺技术，自主设计研发射孔搅拌回注装置，结合连续油管特有优势优化地面流程，研制小直径管柱串等下井工具，持续优化管柱结构。他们相继在采油一厂、二厂、四厂、六厂、七厂实施水力喷射压裂，有针对性地深挖注采不完善、断层区、厚油层顶部的未动用潜力，为改善层内及平面矛盾提供了一项有效技术手段。

针对老区开采井内结垢等难题，作业二大队在工程地质技术大队的指导下，依托连续油管韧性强、可带压连续作业的优势，积极开展新工艺试验，在保障安全环保的前提下，成功实施水力喷射压裂，为油田老井增产探索了新路径。

接下来，井下作业分公司作业二大队将以现场需求为导向、以技术创新为驱动，继续发挥连续油管“万能作业机”优势，通过强化技术推广、优化组织模式、深化效果跟踪，持续提升施工能力，为油田老区持续稳产贡献“特种部队”力量。

记者：朱丽杰