□ 陈永 本报记者 江岱

　　在福建省厦门宏发电声股份有限公司（以下简称“宏发”）的智能化车间里，一排排继电器正通过高速运转的自动化产线接受着严苛的检测。镜头拉近，一套在线式CCD图像尺寸测量系统正以微米级的精度捕捉着零部件的每一个轮廓。过去，这套系统还无处校准，如今，一项由宏发检测中心与厦门市计量检定测试院（以下简称“厦门市计量院”）共同制定的校准规范，改变了CCD尺寸测量系统长期缺乏统一计量技术规范的状况，使校准工作有据可依，填补了国内该领域的技术空白。

　　“以前我们只能靠样品比对，现在不仅有了统一的校准方法，更重要的是，我们的检测数据获得了国际客户的充分信任。”宏发一名技术工程师感慨道。这一转变，正是计量技术深度融入产业、服务内外贸一体化发展的生动缩影。

　　类似的情况也出现在宏发的小型断路器生产车间内。瞬时脱扣测试台正发出低沉的电流声，这类专用设备曾因缺乏校准标准而长期依赖原厂检修，一次校准耗时长达一周以上，严重制约生产节奏。“最怕设备出问题，一停就是好几天，订单交付压力很大。”该公司质检负责人说。

　　为此，厦门市计量院选派技术特派员开展驻企服务，与宏发检测中心组建技术团队，深入研究设备原理，创新采用罗氏线圈与示波器相结合的方式，成功实现了现场快速校准。“现在我们3天内就能完成校准，大大降低了时间成本。”该负责人难掩欣喜之色说，“这不仅保障了生产连续性，更让我们在国际竞标中拿出了更具说服力的质量数据。”

　　这两段对话的背后，是厦门市推动计量赋能产业升级的深层布局。面对企业“测不了、测不全、测不准”的共性难题，厦门市计量院选派技术骨干作为计量特派员，深入宏发等龙头企业生产一线，开展“同频共振”式技术帮扶。他们不仅是技术的传播者，更是创新的催化剂。从联合研发专用校准装置，到制定填补国内空白的校准规范，从培训企业计量人才，到推动测量系统数字化转型，特派员们将先进的计量理念与方法，精准注入企业的研发、生产与质量控制全链条。在宏发，他们协助开发了无纸化校准信息系统，使证书生成效率提升67%；在产业链上，他们推动建立企业最高计量标准9项，CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可校准项目25项，为产品质量的全球互认奠定了坚实基础。

　　这一系列举措，与内外贸一体化战略形成了强大合力。在全球市场竞争日益激烈的今天，产品质量的“通行证”不仅是国内认证，更离不开UL、VDE、TüV等国际知名第三方机构的认可。宏发产品出口至120多个国家和地区，其继电器产品年产能超30亿件，这份国际竞争力的背后，离不开质量技术基础的坚实支撑。厦门市计量院通过为企业提供符合国际规范的校准服务，协助宏发参与国际标准制定，推动测量数据全球溯源，让“厦门制造”在国际舞台上赢得了信任与尊重。当许多国内企业还在为检测标准不一而困扰时，宏发已在统一、可靠的计量体系的助力下，实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越。

　　计量的精准之光，不仅照亮了单个企业的前行之路，更串联起整个产业链的协同创新。在厦门市市场监管局的推动下，宏发作为链主企业实施继电器产业中小企业计量伙伴计划，带动十余家上下游企业共享计量资源、共建技术标准。厦门市计量院通过开放工业CT、三坐标测量机等高价值设备，举办计量员职业技能竞赛，开展专项培训，全面提升产业链的测量能力和质量水平。这种“链式赋能”模式，让计量服务不再局限于单一企业，而是形成了辐射整个产业生态的创新网络。近5年来，宏发产值翻番，客诉不良率从0.32ppm降至0.08ppm，产品免校正率突破90%，这些数字背后，是计量作为“工业之眼”的价值体现。

　　当技术特派员的脚步踏遍车间，当精准的数据流淌在生产线，当创新的火花在“政检企”协同中迸发，人们看到的不仅是一家企业的崛起，更是一个城市制造业迈向高端化、智能化、国际化的真实图景。厦门市计量院相关负责人表示，未来，该院将持续深化“计量﹢产业”融合模式，拓展智能装备、新能源等领域服务，打造具有国际影响力的计量创新高地，助力厦门建设现代化产业体系。