（来源：沈阳日报）

转自：沈阳日报

　　智能制造，正深刻重塑制造业的形态与逻辑。它不仅是技术的迭代，更是生产方式的革命，关乎效率、质量与可持续竞争力。在这场波澜壮阔的转型浪潮中，老工业基地沈阳如何应答？近日，记者走进一家实施智能化改造的典型企业，一探究竟。

　　现场：

　　走进“静默”的未来车间

　　走进通用技术沈阳机床股份有限公司的生产车间，仿佛踏入一个“静默而高效”的未来世界——无尘、低噪、明亮，十余台装备了“大脑”与“眼睛”的高端数控机床，正24小时不知疲倦地精准运转。这里，便是沈阳机床倾力打造的“黑灯工厂”，一个可在“关灯”状态下持续运行的智能生产空间。

　　“数字化转型，让整体效率和产品质量实现了大幅提升。”公司生产管理部部长王庆新介绍。作为新中国机床行业“十八罗汉”之一，这家老牌企业在传统制造时代功勋卓著，但也直面数字化时代的挑战。“无论出于市场需求还是自身发展，转型都是必由之路。”

　　攻坚：

　　老企业的“数字新生”

　　2021年企业转型加速，关键一步是生产设备的迭代。机床作为“工业母机”，其自身制造精度要求极高。公司集中年轻技术力量，攻坚克难，成功研发出达到国内领先、国际先进水平的高精度龙门加工中心。与此同时，新型基础设施同步构建——与中国移动合作，在厂区部署5G专网，实现生产数据本地化处理，兼顾了传输速度与信息安全。5G+AI的融合应用更延伸至安全与能耗管理，实现了明火烟雾智能识别、能耗智能调控，安全管理效率提升30%，月能耗降低约15%。

　　目前，沈阳机床已有3个车间转型为“黑灯工厂”。大件加工二分厂立加自动线负责人王显春进行了对比：“过去一个人最多看管一两台机床，人工上下料，强度大、效率低。如今全自动数据驱动，生产效率提高了50%。”　　，“黑灯”之下见新质）

　　布局：

　　全市“一盘棋”的战略推进

　　沈阳机床的实践，嵌套于全市“一盘棋”的战略布局之中。当前，沈阳市正全力落实省委、省政府部署，将“智改数转”视为关乎沈阳制造生存发展的“必答题”，先行先试，为全省探路。市委、市政府学习借鉴先进经验，结合本地实际，编制完成《沈阳市推进制造业智改数转行动方案（2026—2027年）》与配套的若干措施，构建起全流程政策服务体系。

　　这套“组合拳”目标清晰、路径明确。设定“2026年打基础、抓规上，实现规上企业转型全覆盖；2027年上台阶、抓全域，水平进入全国先进行列”的两年目标。围绕构建服务生态，设计了评估诊断、推进实施、能力提升、设施优化等“七大工程”共19项具体举措。同时，系统制定了五方面15条具体措施，旨在切实破解企业转型中的资金、技术、人才难题。

　　启航：

　　从“评估全覆盖”到“一企一策”

　　企业可直接受益的政策包括免费提供专业评估诊断，给予贷款贴息、项目投资补助等资金支持，提供1-2年轻量化SaaS软件免费使用权，优先推荐申报国家级、省级智能制造标杆并给予奖励。在公共服务与创新生态上，则着力打造数字化转型公共服务平台，强化数据要素、质量基础、人才引育等服务，并支持工业软件与AI攻关、首台（套）装备应用等。

　　沈阳“智改数转”的“夯基”行动已全面展开。据市工信局相关负责人介绍，目前已完成对大量企业生产经营状态的摸排，正组织对9801户企业开展免费数字化评估，年底前将实现评估全覆盖。下一步，将基于评估结果，开展“一企一策”诊断，并按照“普及、提升、培优”分层推进，引导企业从“上云用平台”起步，逐步迈向深度智能化。

　　从一家老牌企业的“黑灯工厂”试验田，到一座工业重镇构建“评估诊断-精准施策-金融赋能-生态服务”的全链条推进体系，沈阳正以坚定的决心与系统的谋划，推动制造业向“智”与“数”的深刻变革。

　　沈阳日报、沈报全媒体记者 黄超