（来源：内蒙古日报）

转自：内蒙古日报

□本报记者  郝飚  通讯员  付兰伟

　　优化提升传统产业。推动重点产业提质升级，巩固提升矿业、冶金、化工、轻工、纺织、机械、船舶、建筑等产业在全球产业分工中的地位和竞争力。

　　——摘自《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》

　　12月26日上午9时许，在国家能源集团乌海能源公司老石旦煤矿的井下工作面，机电科科长刘志宝手持5G防爆手机，对着光缆上的二维码轻轻一扫，该光缆的基本信息、维护记录便实时呈现在屏幕上。

　　这一操作，为当日检修工作的顺利推进节省了时间。

　　如今，随着5G低代码缆线管理系统的全面应用，老石旦煤矿实现了缆线巡检无纸化、待检任务清晰化、缆线档案系统化。

　　不仅如此，在5G技术的加持下，老石旦煤矿在生产调度、开采等关键环节的工作效率实现了质的提升。通过5G信号，工作人员在地面调度室就可以轻易操控地下400米深处的采煤设备；井下5G网络实现全覆盖，煤矿工人配备的5G防爆手机可以随时和地面视频连线……目前，老石旦煤矿已成功应用5G+智能调度平台、5G+AI智能分析系统、5G+全景工作面、5G+XR技术应用、5G+智能设备监测与故障诊断、5G+巡检机器人、5G+智能供水7个应用场景。

　　老石旦煤矿是一座有着百年采矿史和70年建矿史的传统煤矿。近年来，乌海能源公司紧跟煤炭企业发展趋势，加快智能化矿山建设步伐。在此背景下，国家重点科研攻关项目“煤矿采掘设备5G融合技术创新应用”在老石旦煤矿落地实施，填补了国内技术空白。

　　老石旦煤矿不仅成为国家能源集团首个矿井5G通讯系统全覆盖示范矿井，还建成了乌海地区首个智能综放工作面，实现地面一键启停、自动截割、自主拉架，主运输、供电、排水等多个系统远程集中控制，有效提高了安全系数和工作效率。

　　“辛师傅，你先把接线盒拆开，咱们一起研究一下故障点出现在哪里？”

　　在老石旦煤矿生产指挥中心，机电科技术员吕新亚正在与综采工作面的检修工辛中信进行视频连线，监控屏幕上显示着通过辛中信佩戴的5G+XR智能眼镜传送过来的实时画面。在吕新亚的指导下，辛中信一步步完成着检修。

　　5G+XR智能眼镜将5G通信应用于煤矿设备检修和应急救援等各领域，实现主动感知、远程诊断、自动分析、快速处理等功能。地面技术人员可通过现场维修人员第一视角，实现远程设备故障诊断、隐患排查、作业指导和应急指挥等，大大提升了科技保安水平。

　　而智能化带来的改变，让综采队感触更深。综采队队长王玮告诉记者，过去，综采队在井下综采面割煤，上一个班，大家需要不停地跑动，哪里出现问题就跑去帮忙处理，拉架子、推溜子，消除设备故障。一天跑下来，大家常常累得大汗淋漓，连饭都顾不上吃，也只能生产5000吨煤。

　　现在，5G智能化远程操作系统让工人们实现了远程操作，只需轻点鼠标就可以完成生产作业，劳动强度大大降低。不仅如此，5G智能巡检机器人的投运，在机电硐室、皮带巷、配电室等固定岗位代替人工完成巡检，实现了减人提效。“人少了，产量可一点没少，现在一天能轻松生产1万吨煤。”王玮一脸得意。

　　依托5G+技术，老石旦煤矿正在把工人从繁重、危险的工作中解脱出来；利用5G+AR远程技术进行的隐患排查、作业指导、应急指挥，改变了井下“盲找”现状，大幅提高了安全生产指挥能力；利用5G带宽，借鉴地面全景导航，将全景视图应用到井下，老石旦煤矿成为国内首个实现工作面全景实时漫游的矿井。

　　如今，在智能化建设的有力推动下，老石旦煤矿生产区队减员130多人，每年节约人工成本2700多万元，采煤设备开机率由86%提升至95%，原煤生产成本也有效降低。这座老矿井正绽放出新的生机。