12月23日，兰州石化油品调合中心（国储公司）柴油在线调合系统正式投入生产运行，实现了柴油调合从人工经验操作向智能化精准管控的跨越式升级，标志着公司在油品生产精细化、智能化发展道路上迈出关键一步。

兰州石化柴油在线调合系统投入运行。

　　该系统的成功投用，破解了传统生产模式的效率与成本瓶颈，将有效改善油品结构，提高产品附加值，实现油品性能指标的精确控制，为智能化转型提供实践样本。

　　作为油品生产的核心环节，传统罐式调合模式存在调合周期长等实际情况，既难以满足日趋严苛的环保管控要求，也无法适配灵活多变的市场供需节奏。新投用的柴油在线调合系统构建了“数据采集-模型优化-精准执行-实时监控”的闭环体系，通过部署在线色谱分析仪与静态混合器，实时采集加氢柴油、改制柴油等多组分油的密度、凝点等关键指标，动态优化配方比例，实现0号、低凝等牌号柴油等油品的柔性生产。

　　系统运行后，柴油调合效率与质量控制水平显著提升。通过DCS控制系统精准调控各组分油流量及添加剂注入量，彻底杜绝二次调合造成的能耗浪费“卡边控制”技术有效减少质量过剩。此外，系统实现添加剂自动注入与全流程密闭操作，既降低人工劳动强度，又减少废气废水排放，助力绿色低碳生产。（王秋平 尤伟卓）

责任编辑：李靓