在“中国辣都”萍乡，一家名为“花蝴蝶”的辣条企业，用27年时间完成了一场从街头麻辣小摊到江西首家数字化L7级认证食品企业的“破茧成蝶”。作为数字化转型的引领者，江西联通运用5G、物联网、大数据等新一代数字技术为这家传统食品企业插上了智慧的翅膀，让“老味道”焕发出“新生机”。

　　精准把脉

　　破解辣味企业的“转型焦虑”

　　“花蝴蝶”，既寓意对产品“如花般美好”的品质追求，也蕴含着“如蝶般破茧”的创业信念。凭借“用料讲究、口味独特、经营守诚信”的初心，“花蝴蝶”麻辣豆皮迅速俘获了萍乡人的味蕾，成为当地家喻户晓的“地摊传奇”。2019年，“花蝴蝶”开启了从作坊向现代化企业的进化，正式入驻萍乡市安源工业园，建立了12000平方米的标准化智能化工厂。然而，随着市场迅速扩大，传统管理模式难以适应企业发展需求。供应链响应迟缓、生产数据不透明、质量管控难度大等问题，成为制约企业进一步发展的瓶颈……

　　作为深耕江西数字化领域的“主力军”，江西联通深知，食品企业的数字化转型不能“一刀切”，既要符合食品SC安全规范，又要解决“降本、提效、合规”的核心诉求。为此，江西联通组建了专项小组，扎根车间、仓库、门店，跟着操作工记录卤制锅的温度波动，陪着质检员翻查厚厚的纸质检验档案，和销售人员梳理电商订单与生产排程的错配问题。

　　经过数十次座谈、上百个数据点的梳理，精准锁定了四大核心痛点——经营管理“看不见”（数据滞后碎片化）、降本提质“抓不住”（人工误差与参数难追溯）、部门协同“不通畅”（信息孤岛）、质量追溯“慢半拍”（2小时追溯要求难满足）。基于此，江西联通与“花蝴蝶”共同绘制出“数字化转型路线图”——以“合规为底线、效率为核心、协同为目标”，搭建一套贴合辣味食品生产特性的数智解决方案，为后续的技术落地找准了“靶心”。

　　技术破局

　　搭建辣味产业的“数智骨架”

　　2024年，面对消费市场的瞬息万变与产业升级的内在要求，江西联通凭借在工业互联网领域的技术积累和丰富经验，为“花蝴蝶”量身打造了全链条数字化解决方案，打通全环节数据壁垒，实现“经验决策”到“数据决策”的转变。

　　在生产端，江西联通引入物联网设备和制造执行系统（MES），通过智能设备实时监测温度、湿度、辣度等关键生产参数，将老师傅的“手感经验”转化为精准的数据指标，大幅提升了辣片、豆皮等核心产品品质的稳定性。“现在系统能提前预判温湿度变化，批次合格率提升到了99.7％！”在花蝴蝶的智能生产车间，操作工李师傅指着MES系统屏幕上跳动的参数，言语里满是惊喜。

　　在管理端，江西联通依托自身在工业互联网平台的能力，帮助“花蝴蝶”实现了设备全生命周期管理和生产流程优化。在供应链环节，“花蝴蝶”首次采用无人车配送，通过系统智能调度，实现产品从生产线到门店3小时内极速送达。全程保鲜时间控制在12小时以内，极大保障了产品新鲜度与口感一致性。同时，线上线下渠道的协同运作，实现客户反馈、消费行为等数据的实时回传与分析，使企业能够快速响应市场需求，响应速度与执行效率提升超15％。

　　未来，江西联通将继续深耕食品产业数字化，让萍乡的辣香伴着数智的东风飘得更远、更久。　（金丹）