□罗顺 四川日报全媒体记者 王培哲　　党的二十届四中全会通过的“十五五”规划建议提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。　　12月12日上午，宜宾高新区一座光伏电池生产基地的数字化控制中心内，人们围在大屏幕前观看一场别开生面的“师徒秀”。师父是工厂内经验丰富的技术工程师洪冬，“徒弟”是两个月前启动部署、正在进行软件调试的高效机房制冷系统。　　“徒弟”接收指令不到1秒，便分析完制冷负荷数据和系统运行工况，给出优化建议：25组冷却塔即可满足当前生产所需，其余15组可转入低功耗状态。一旁，师父洪冬同步核对历史运行数据和气象信息，并与同事讨论十几分钟后，给出一样的结论。　　党的二十届四中全会通过的“十五五”规划建议提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。这场“师徒秀”，正是制造业数智化转型的生动写照。AI“徒弟”正快速出师　　洪冬是和光同程光伏科技（宜宾）有限公司（简称和光同程）的厂务部经理，负责工厂水、电、气等原料的调配工作。此次他和“徒弟”操作的冷水机组及冷却塔，位于整座工厂的“能源心脏”。　　“师徒”联手，是市场变化所需。近年来国内光伏市场竞争激烈，控制成本成为每家企业的必修课。与此同时，国际市场准入门槛抬升，生产能耗指标是打开市场的“敲门砖”。为此，和光同程将目光聚焦于机房制冷这一能耗关键构成部分。以当天上午洪冬和“徒弟”的操作为例，15组冷却塔转入低功耗模式，意味着一天就能节约电超过1000千瓦时。　　对洪冬这位光伏“老兵”来说，与工业级人工智能深度协同，是一次专业的全面升级。过去两个月里，他每天都在系统梳理历史制冷负荷数据和机器开关判断规则，将其交给这位看不见的“徒弟”，计划年底前让它出师。　　洪冬介绍，这位“徒弟”可在数秒内比较数月甚至数年的生产数据，从过往的判断中寻找规律，进而决定大型制冷机组的开关、功率大小。此前，这样的判断需要洪冬和同事开会研究，遇到复杂情况要花费一上午时间进行讨论。　　短时间内掌握师父10年的从业经验，“徒弟”有一套绝招——眼观六路、耳听八方。今年9月，和光同程在工厂的关键运维设备上安装传感器。这些巴掌大小的设备，具备上传下达数据、独立操作开关的功能。依托工厂内的5G专用网络，数据传输速度达到微秒级，好比为“徒弟”搭建起完善的神经末梢系统。目前，在和光同程光伏生产基地内，仅制冷系统就配备了数百个这样的传感器，“徒弟”借此能同时感知每一条管路的压力与温度，实现精准到“点”的控制。加速实现“零碳”生产　　和光同程高级工程师杨释泓给记者算了一笔账：单是冷却塔整体改造完成，公司每天就能节电约3000千瓦时；待整个高效机房制冷项目全面完成改造，工厂制冷系统年耗电量可下降近一成，每年能节约电费超300万元。接下来，和光同程计划将工厂内压缩空气、电力调度等要素也纳入人工智能运营的范围，提升整体运行效率。　　和光同程所在的宜宾高新区，是全省光伏全产业链布局最完善的区域之一，聚集了从原料加工到光伏电池组件生产的多家上下游企业。记者走访发现，宜宾光伏企业正在加快降低生产能耗，加速实现“零碳”生产，这既是降低生产成本所需，也是海外客户非常看重的一项指标。　　“宜宾光伏企业正在加速‘追光逐绿’。”宜宾市经济和信息化局相关负责人介绍，与国内其他发展光伏产业的城市相比，宜宾具有明显的集聚优势，“隔墙运输”已大幅降低运输成本。面对市场竞争压力，宜宾光伏企业正在大力降低生产能耗，塑造绿色优势。“一方面企业利用人工智能等技术降低能耗，另一方面我们也鼓励企业配套建设储能、分布式光伏等项目，打造更多‘零碳’生产项目，形成出口新优势。”