12月12日，新疆天鹅现代农业机械装备有限公司生产车间内，两名技术人员紧盯智能操作平台，仔细核对智能采棉机的数字化设计数据，全力保障智能化采棉机的生产研发进度。 朱小丽 杜仪 摄

●朱小丽 杜仪

12月12日，位于六师五家渠市的新疆天鹅现代农业机械装备有限公司生产车间内，机械臂精准有序运转，智能制造生产线高效运行，工人们正加紧组装身着“中国红”涂装的六行自走式打包采棉机。这些“兵团智造”的采棉机整装待发，即将从这里启程销往海外市场。

作为兵团农机装备产业链“链主”企业、国家级专精特新“小巨人”企业和国家级制造业单项冠军企业，新疆天鹅现代农业机械装备有限公司深耕数智化转型，构建起覆盖研发、生产、服务、保养全流程的数字化管理体系。在兵团首批5G智能工厂认定中，企业精准发力打造“云边端协同的采棉机智能工厂”，成为兵团农机装备制造领域数字化转型的典范。

“这套数字化系统就像企业的‘智慧大脑’，能根据订单需求自动分配生产任务、优化资源配置。”该公司副总经理杨建宁介绍。

依托采棉机生产调度系统、车辆远程管理系统、售后服务系统等核心信息化系统，部分车间仅需1名辅助人员即可高效运转，采棉机日产能从1台提升至3台，产品交付周期显著缩短，质量稳定性得到坚实保障。数字化赋能让“兵团智造”加速走向世界，也为农机装备产业链协同升级筑牢支撑。

在推进新型工业化进程中，“智改数转”正成为六师五家渠市激活新质生产力的关键抓手。走进新疆新业能源化工有限责任公司110千伏总变电所，一台搭载5G传输模块的智能巡检机器人沿预设轨道平稳穿梭，对10千伏开关柜进行细致巡检。灵活的机械臂精准完成数据采集，高清摄像头实时捕捉设备运行细节，AI视频分析结果与红外热成像数据同步回传至中控大屏。

“在低温等艰苦环境下，机器人可24小时替代人工值守，精准采集开关柜温度、运行电流、电压等关键数据，一旦发现异常会立即预警。”公司信息管理岗工作人员孙玉熹说，这台“钢铁卫士”为企业安全生产筑牢智能防线。

在新疆新业能源化工有限责任公司厂区，数字化场景随处可见：生产车间内，5G+工业互联网技术实现设备状态实时监测，智能传感器全天候采集关键参数，通过云端平台智能分析预警，大幅降低设备故障率；中央控制室内，工作人员通过集散控制系统远程调控生产流程，一键下达指令，生产效率较改造前提升30%以上。

“我们实现了装置自动化流程全覆盖，生产数据自动采集率、智能传感器覆盖率、生产过程自动化控制率均达100%。”公司总经理助理宋永超介绍，智能工厂建设不仅提升了生产效率，更推动安全生产水平跨越式提升——风险隐患排查响应速度提高50%，实现重大安全生产事故“零发生”，每年减少碳排放数十万吨，达成高效生产与绿色发展的双赢。

值得一提的是，新疆新业能源化工有限责任公司“万兆工厂”试点项目成功入选全国168个万兆光网试点项目，成为新疆及兵团地区唯一入选的试点项目。这一突破不仅标志着企业数字化转型驶入快车道，更意味着六师五家渠市在推进新型工业化、加快数字化转型方面迈出重要一步。

据了解，此次“万兆工厂”改造聚焦企业生产核心需求，重点提升厂房内部设备、数据采集仪等关键系统的数据传输能力，显著优化了数据回传、无人值守和巡检机器人等应用的性能。技术团队针对万兆光网在工厂复杂环境下的应用难题，组织骨干力量联合攻关，结合万兆光网特性，精心设计工业云平台、4K/8K高清质检、智能仓储管理、无人巡检机器人等应用场景。

“我们已提炼出涵盖人工智能协同作业、质量精准把控、设备故障诊断预测等18个典型应用场景，全面展现煤化工行业智能化转型的标杆实践。”宋永超表示，下一步，企业将持续紧抓国家推进数字经济与实体经济深度融合的政策机遇，在智能工厂、数字化车间建设中先行先试，加大5G-A、人工智能等新一代信息技术与生产运行的融合应用力度，不断探索传统煤化工产业数字化转型新路径，为兵团制造业高质量发展贡献力量。