（来源：聚烯烃人）

一聚装置检修收官后，锚定高端化生产目标，聚焦医用料等高附加值产品攻坚，复工首月，医用聚丙烯料产量较去年同期大幅提升超150%，一举创下单月生产历史新高，以检修后“开门红”彰显提质增效新成效。

-01-

检修筑基：设备升级夯实生产根基

-02-

本次大检修聚焦医用料产品质量升级核心需求，针对化开展设备优化升级，新增部分磁分器，有效减少杂质混入，对里料输送管线进行全面喷砂处理，减少粒料输送过程中产生拉丝，避免影响颗粒外观。同时在风机出口增设专用过滤器，拦截气流中粉尘颗粒物，避免二次污染；升级改造除丝脱粉系统，优化设备运行参数，大幅提升粒料表面洁净度与光滑度，解决以往产品细分较多问题。一系列靶向改造精准破解质量管控痛点，为医用料生产提供可靠设备保障。

-02-

工艺优化：精准调控释放增效潜力

围绕医用料生产全流程，技术团队与班组员工协同开展工艺参数攻关，以生产源头为切入点，强化工艺全流程管控，严格落实聚丙烯原料入厂检验标准，通过多重指标筛查确保原料纯度达标。优化反应条件，精准调控参数提升催化剂活性，为产品质量筑牢基础；同步强化除丝脱粉系统运行监控，动态调整参数保证稳定效能，搭配挤压造粒机组工艺优化，显著提升熔融指数稳定性。针对牌号转产环节，重构过渡流程并细化操作节点，通过提前预判、阶梯式调整等方式，大幅减少非标产品产生，在提升医用料质量稳定性的同时，进一步提高生产效率，助力盈利空间拓宽。

素材来源 | 燕山石化合成树脂厂