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“超级工厂”进化论: 解码嘉兴民企向新力

转自:南湖晚报

  N晚报记者 孔嘉敏

  民营经济兴,则经济全局兴。

  纵观嘉兴工业发展史,某种程度上就是一部民营企业的奋斗史。从传统制造业到现代服务业,从数字经济到智能制造,嘉兴的每一步跨越,都离不开民营企业的积极参与和强力支撑。

  眼下,嘉兴正站在新的历史起点上,面对全球产业链重构、科技创新加速、绿色低碳转型的大变革,民营企业主动拥抱趋势,积极向高端化、智能化、绿色化发展,为嘉兴打造具有国际竞争力的产业集群贡献力量。

  数字技术赋能新引擎

  走进新凤鸣化纤全产业链协同智能工厂,几十台机器人在车间内有序穿梭,精准地将丝饼搬运至指定位置。与此同时,这些场景会以8K超高清的影像传输至生产调度中心……偌大的厂区,几乎不需要人值守,“未来感”在这里触手可及。

  前不久,该智能工厂成功跻身我国首批“卓越级智能工厂”名单,这是我国智能制造领域含金量最高的荣誉之一。从传统制造到智造标杆,新凤鸣乘着新技改的东风,主动撕掉“传统”标签,逐步实现化纤领域技术变革的“蓝图”,从嘉兴走向世界舞台。

  “以前,丝饼外观缺陷检测靠人工完成,每个工人每分钟要完成12到18个丝饼的外观检查,加上停车、录入等环节,不仅效率低,检测质量也亟待提高。”新凤鸣集团信息技术部部长朱云强告诉记者,这道工序自从交给机器,不到1分钟,便能检测24个丝饼。

  据悉,该智能工厂应用5G、云计算、大数据、物联网、数字孪生等新一代信息技术,塑造形成了“敏捷制造链、精细管理链、协同服务链、全域价值链和共享发展链”五链协同的化纤智能制造工厂新模式。

  发展至今,新凤鸣不断用数字技术重构生产逻辑。前不久,新凤鸣搭建的“5G+工业互联网”平台——“凤平台”正式接入DeepSeek模型,加速打造专属化纤工业的大模型应用——“纤智美”,通过不断“喂养、训练”,让数据说话、让AI解读报表、预测趋势、优化策略,不断培育壮大新质生产力。

  这样的智变场景正在嘉兴全域铺展。2024年我市新增全国“卓越级智能工厂”2家、省级未来工厂2家、省级未来工厂试点企业4家、省级智能工厂5家、省级数字化车间11家,数智化转型呈现集群突破态势。

  绿色动能重塑竞争力

  一家企业恰似一面棱镜,折射出嘉兴民企向新提质的全景图。这些变革背后,是政府的前瞻布局。

  2022年以来,嘉兴把“两化”改造作为赋能新型工业化的关键路径,在浙江省率先开展数字化、绿色化改造工作。尤其是去年,嘉兴入选2024年度制造业新型技术改造试点城市后,“两化”改造工作实现大步跨越。

  截至目前,嘉兴作为制造业新型技术改造试点城市已获得中央专项资金1.5亿元,20个入围试点项目已实现100%开工,累计完成投资134.4亿元、整体投资进度58.2%。2024年,全市共启动实施制造业“两化”改造项目2679个,其中数字化改造项目1767个、绿色化改造项目912个,拉动技改投资556.89亿元,节约用能40.52万吨标煤。

  值得一提的是,“嘉兴坚持以创建制造业新型技术改造城市试点为牵引,推动制造业企业数字化绿色化改造”的做法被列入国务院“两新”督查典型案例推广。

  在数字化与绿色化双轮驱动下,嘉兴民企提质转型逐渐具象。

  “经过一系列精心设计的污水处理环节,包括初沉池、循环池、厌氧反应器等,废水最终能转化为清澈可用的清水,日节水量高达15000立方米。”景兴纸业环保办经理助理方剑其介绍。近年来,景兴纸业借助数智技术手段,让“链接”加强信息共享,用“模型”助力智能调度,以“数据”驱动科学排产,搭建了景兴纸业绿色造纸工厂数智调度排产平台,稳步迈向高效绿色制造新篇章。

  【记者手记】

  眼下,嘉兴民营企业不断向高端化、智能化、绿色化发展,这是一场刀刃向内的自我革命,更是一次向新质生产力的主动进发。

  从新凤鸣与景兴纸业的发展轨迹来看,民营企业转型绝非简单的“机器换人”,而是需要把握“智改数转”与“双碳”战略的叠加机遇,实现从筋骨重塑到蝶变跃升。

  在这样的大变革之下,政府的角色也正在从“管理者”转向“生态构建者”,通过打造“政策供给—要素保障—服务创新”的全周期支持体系,让企业敢投、愿改、能创。

  从“制造大市”到“智造强市”,未来,嘉兴民企的转型实践,或将成为长三角乃至全国民营企业可学习借鉴的“进化样本”。

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