转自：东南财金

前不久，美国对中国所有商品加征10%关税的政策出台。

这几日，记者见到宁波谊胜针织有限公司副总经理陈梦时，她刚结束一轮奔波。

“我们之前也有一些北美的客户，关税加上去，很多北美的单子都不能做了。”尽管公司的订单已经排到了六七月份，但陈梦还是感受到了危机。

面对风云变幻的市场，陈梦计划一年拿出三分之一的时间在外面跑业务。

“不能只依靠外贸，要拓展客户，内销外贸两手抓。”她说。

陈梦身上有很多标签：“90后”“厂二代”“新生代女企业家”。

而在11年前，她不曾设想这样的人生轨迹。

陈梦在车间检查产品。除标注外，本文图片均为何晴摄

归乡：从楼宇到车间

时间回到2014年。

从国外院校的金融专业毕业后，陈梦进入上海一家大型外企工作。初入职场的她便涉足服装行业，但一开始，她并没有接手父辈企业的打算。

然而在上海干了两年之后，陈梦改变了主意。

“生活节奏太快了！”她感到无所适从，最终选择回到家乡象山爵溪，接手家族企业——宁波谊胜针织有限公司。

谊胜针织创建于1997年，主营业务是生产时尚针织服装，与GU、热风等国内外品牌建立了长期的业务合作。

谊胜的生产车间。

“一开始也是抱着走一步看一步的心态回来的，没有想到一直做到现在。”陈梦做出“接班”的选择时，带着一丝犹豫。

她的犹豫来自对未来的不确定：纺织服装是劳动密集型产业，从历史发展来看，由低价劳动力因素驱动的产业转移是不可逆的。

“从欧美到日韩，再从日韩到中国，如今东南亚又成为服装厂转移大潮的主力方向。”陈梦很清楚，行业发展重心可能已经不在国内。

一组数据，更能说明这一趋势：

第五次全国经济普查（2023）数据显示，纺织服装、服饰业从业人员比2018年减少了133万人。

而在象山，这个曾经占工业半壁江山的产业也面临转型的阵痛：

2016年至今，象山针织行业规上企业年产值一直在100亿元左右徘徊。

随后的几年里，“逆流而上”成了陈梦工作的关键词。

刚回到车间，陈梦意识到，对于这个运行了近20年的传统工厂来说，无数细节里藏着提升空间。从设备维护周期到人员操作规范，从排产优化到质量检测……

“5S管理”下的车间。

于是，她更加严格地在工厂内执行“5S管理”理念——整理、整顿、清扫、清洁和素养。

如今，走进谊胜的车间，物料摆放得整整齐齐，地面几乎看不到一块碎布，设备锃亮如新，LED屏幕上的数字实时显示着每日生产目标。

破局：逆流中见招拆招

谊胜面临的更大挑战不在车间，而在市场。

价格竞争不过，怎么办？那就走竞争品质和速度的路线。

过去十年间，陈梦感受到客户对服装质量的要求显著提升。

“十年前，客户对拉链的平整度、线迹的平直度等细节并不十分苛求，而时至今日，这些影响质感的因素越来越被看重。”她说。

陈梦团队在服装中引入了吸湿、排汗、抗菌、防蚊等多功能面料，还在日本设立了研发团队，适应客户需求。

谊胜的展厅。受访者供图

“市场在变化，我们一定要以客户为中心，多为客户想一些事，多为客户做一些事。”陈梦说。

老师傅变少了，工人价格变高怎么办？

那就加快“机器换人”的速度。

近两年，谊胜引入一系列全自动设备，在人工数量不变的情况下，产能比原先提高15%至30%。

谊胜的生产车间。

服装行业的流行趋势瞬息万变，快速推出产品成为抢占市场的关键。

如何与东南亚国家拼速？

“父辈在服装行业的多年经验，让我们拥有先进的管理优势，而速度决定胜负。”陈梦拿起一件T恤举例，这个订单如果交给东南亚厂家做，可能需要半年时间，而在谊胜，仅需20天至40天即可完成交付。

回到象山这几年，陈梦与父亲陈胜是并肩作战的伙伴，虽然在大多数情况下他们步调一致，但总有意见相左的时候。

陈胜在车间。

比如，老陈总至今看不上时下流行的“小单快反”模式。他看到周边服装厂接下线上品牌几百件的“碎单”时忧虑地说：“这种‘蚂蚁单’，连针线的成本都裹不住！”

陈梦不以为然，而是悄悄接下这些“蚂蚁单”，在大订单制作间隙安排生产。

“小单客户对于价格没有那么敏感，提高单价也能赚到钱。”陈梦说，去年他们开始尝试“小单快反”，至少到目前没有亏本。

沿着这个思路，陈梦说，接下去要开拓更多国内线上品牌的订单。

“市场竞争很残酷，我们有管理、技术、设计等方面的优势，何尝不能做一家‘小而美’的服装企业？”成为“厂二代”近10年后，陈梦对未来的规划愈加清晰。

陈梦的经历，是纺织服装业展现生长“韧劲”的一个缩影。

在象山爵溪，越来越多像陈梦这样的年轻人，正在这片见证纺织服装业腾飞的土地上重新找到自己的定位——

有人开辟电商直销赛道，有人专攻运动服装定制，有人将业务重心转移至面料印染……

去年，爵溪78家针织规上企业累计实现工业总产值42.43亿元，同比增长10.7%。