转自：邢台发布

特色产业集群亮点扫描

锚定“高端化、智能化、绿色化”发展方向

沙河市推动玻璃行业全产业链优化升级

2月28日，在位于沙河市的德金·鸿昇玻璃产业科技园内，石英砂原料经过智能化生产线的淬炼，蜕变为晶莹剔透的玻璃成品，整个过程不出园区即可完成。这不仅是生产效率的飞跃，更是当地玻璃行业全产业链深度优化升级的生动写照。

近两年，该市锚定“高端化、智能化、绿色化”发展方向，打通玻璃原材料、燃料、产品生产、贸易销售等环节，提升企业融资、用地、人才、政策等领域赋能水平，构建起全链条贯通产业生态，促进传统玻璃产业“老树发新芽”。

传统产业转型升级绕不开降本增效。当地受共享工厂理念启发，推动实现纯碱产地集中直采、石英砂本地集中开采、清洁能源集中供应。“‘三个集中’让企业少花钱，还能增效益。”沙河市玻璃产业工作专班办公室负责人李彦峰说，沙河玻璃行业总产值从2022年的236亿元提升到了2024年的350亿元，总产能全国占比突破10%。

“上游”实现了降本增效，“中游”则以技术改造与科技创新双轮驱动产业升级。2022年以来，沙河市累计投入34亿元，推动8条生产线完成智能化改造、4条生产线加快技改步伐。按年度制定的技改计划，今年将完成10条生产线改造，至2028年总投资220.5亿元实现全产线升级。与此同时，沙河市16家玻璃企业组建研发机构，创建9个省级创新平台，培育35家国家科技型中小企业、18家高新技术企业、14家专精特新中小企业，40家玻璃规上企业实现首席质量官全覆盖。

产业升级催生新发展动能。2023年7月上线的玻璃价格指数，通过60余家主流媒体每日发布，让沙河成为全国玻璃期货定价基准。“玻璃期现商贸中心已吸引45家企业入驻，期现结合销售额占比突破50%。”沙河经济开发区经济发展局局长石东辉说，未来金石信远汽车玻璃项目投产后，沙河将实现从石英砂到汽车玻璃的全链条本土化生产，填补全市高端汽车玻璃制造空白。

在全产业链系统重塑下，沙河玻璃产业正实现质的飞跃。当地科技和工业信息化局预测，到2028年，沙河高端玻璃产品占比将从18%跃升至72%，单位能耗下降5%至10%。

构筑立体支撑网络 建立常态监管机制 创新体系建设成果

平乡县推动童车产业集群质效双升

2月28日，位于平乡县的邢台金天儿童用品有限公司生产车间，员工们加紧生产童车产品，质检人员则通过追溯系统对生产进行全流程监测。“得益于全县构建的质量管理体系，我们制订了高于国家强制性标准的‘儿童自行车安全要求’企业标准，成为企业标准领跑者企业，生产的产品远销欧美。”企业副总经理赵天奇说。

近年来，平乡县聚焦自行车童车特色产业集群发展，创新构建“三力并驱、三化联动”质量提升体系，推进标准创新、品牌培育，让童车产业迈向高端，走出一条“质量强产”的新路径。

围绕构建起立体化质量支撑网络，平乡县大力实施“质量强县”战略，成立2个质量提升专班，整合市场监管、科工、审批等部门资源，形成协同联动格局。每年设立50万元助企引智奖金池，实施发明专利补助、质量奖评选等激励政策，对获评质量管理提升标杆企业给予税费减免等帮扶。同时，邀请相关认证机构指导帮助小微企业建立质量管理团队，并邀请中轻联、广州威凯等企业助力3C强制认证，促进产业提档升级。

着眼建立常态监管机制，平乡县在积极引进外籍质量专家的同时，推动首席质量官制度向中小企业延伸，通过制定工作指南、组织专题培训等，培育质量管理核心力量，形成“国际智囊+本土服务”双轮驱动模式。全力推动3C认证管理，开展质量管理认证服务，工业产品75、76号令执行等工作，带动培育高新技术企业，并与中国质量认证中心等机构建立长期合作，构建从生产到销售的全流程质量监管闭环。

聚焦创新质量体系建设成果，平乡县建成全国唯一的自行车知识产权快维中心，专利授权周期由半年压缩至7天；打造全省首个产品质量追溯平台，428家企业接入系统，实现质量问题精准溯源；整合认证认可、检验检测、知识产权等资源，打造省级检验检测协同创新平台；设立质量基础设施“一站式”服务大厅，梳理27项工作要点，提供精准服务，促进区域产业链整体升级。

“质量体系建设的深入推进，为产业集群发展注入强劲动能。”平乡县市场监督管理局党组书记、局长解瑞华说，他们将制定完善更多质量标准，强化头部企业应用执行，以质量体系建设推动童车产业集群高质量发展。